和面机使用说明书
1、用途：
和面机是面食加工的主要设备之一，它能将小麦粉与水(有时加食油、食糖及其它食物和食品添加剂)混合制成面团。它的应用对减轻工人劳动强度、提高工效、实现文明生产起着极其重要的作用。
我厂生产的HWT、HWY、HWJ系列和面机是我厂在各种型号老产品和面机的基础上，总结十几年的生产经验，根据用户需求和饮食行业的特点而设计的产品，广泛适用于各饮食单位。具有适应性强、结构紧凑、密封性好、和面均、倒面方便、耗电少、噪音小等特点。
2、工作原理及结构特征：
2.1.工作原理：面粉、水或添加剂在搅拌器作用下被连续翻转、揉合、拉伸、挤压和对流，使面粉与水或添加剂混合均匀。和一般面粉要连续运转4-10分钟。(不同型号规格所用时间不同)。
2.2.结构特征：
本厂和面机搅拌器有三种形式：
一种是“椭圆式”HWT采用C字型搅杠，将面团挤压，翻转、达到混合均匀的目的，适用于韧性面团，倒面方便。
另一种是“叶片式”HWY适合于和制吸水率为40%-50%面团和酥性面团，采用拉伸、揉合、挤压、对流方式将面团搅拌均匀。
第三种是“浆叶式”HWJ它的功能介于以上两种之间既可和酥性面团，也可和韧性面团。
2.3.该系列产品15型、25 型、50型、均采用手动翻斗，操作方便，开式齿轮转动，效率高，耗电少，适用于中小型饮食单位使用。75 型、100型、150型采用电动翻斗，结构紧凑:密封性好，和面部分采用链条传动、滴油式润滑，操作容易，效率高，噪音小，适用于大、中型饮食单位。
2.4.该系列产品备有不锈钢板材、镀铬板材、Q235材料三种可供用户选购。
3.润滑和电器操作系统：
3.1.润滑：机器的润滑部位详见“润滑部位图”，减速箱内机油已在出厂前加足，使用半月后更换新油。用油规定：夏天 25℃以上用齿轮油或20号机油,冬天10℃以下,使用 10-15号机械油。电动翻斗部分蜗杆处可涂少量黄油，因回转次数少转速低。
3.2.电器：
3.2.1.该系列产品、15型、25型、50型，采用倒顺开关控制电动机正、反转和面。
2.2.2.75 型、100型、150型，利用交流接触器、按纽控制主付电机和面、停止和翻斗，并装有行程开关，起限位保护作用，使用前将电源接在接线板上，合上空气开关，按“搅拌器正转”按纽搅拌器向机器后方旋转为正确，电器部分有热继电器和短路保险，维修时，一般电工即可掌握。
4.机器的搬运安装及试运转：
4.1机器的搬运与安装:
4.1.1.机器的搬运尽可能使用起重设备，下面备有铲车用空隙。若无起重设备可在机器底部垫上几根合适的钢管，使其缓缓移动。
4.1.2包装机器在安装场地开箱。开箱后先检查机器是否有损伤，并根据装箱单清点附件，如有损伤和附件缺少情况，应据实找销售部门追查，如属本厂责任，请函告我厂质检科处理，机器应安放在平整而牢固的地面上，机器在潮湿度较大环境中工作时，应注意电线接头处的防潮处理。
4.2.机器的调整及试运转：
操作者熟悉本机性能、规格、各按纽位置及作用，机械电器相互关系及其动作先后次序、安全技术措施等。
4.2.1.开机前应认真阅读使用说明书，详细检查整机各部，尤其是电器部分是否因长途运输振动而引起松动或脱落，以免发生不必要的事故。
45.2.2.根据“润滑部位图”，在各处按说明加注润滑油。
4.2.3.空运转，启动开关或按纽,检查传动系统是否正确各安全保险、定位装置是否可靠。
4.5.2.4.检查搅拌器旋转方向是否正确，使按纽名称与搅拌器及机器功能保持一致。
5.机器的操作规程:
5.1.将待和制面料倒入桶内，一般先加固体粉料，再加液
体物料及添加剂，开车前先将盖盖严。
5.2.装有按纽开关型号的和面机开车前应合上空气开关,“电源指示”合上空气开关,电源指示灯亮,机器可开始工作,停车后拉下开关，切断电源，确保安全生产。
“搅拌器正转”按纽:搅拌器向机器后方运转,机器工作,“搅拌器指示”搅拌器正转时,此指示灯亮,搅拌器正在工作。
“点动反转”按纽:搅拌器反转，便于清理面团。
“停止按纽”:搅拌器停止运转，机器不工作。
“面斗前翻”按纽:为点动按纽，手离即停，按下按纽，面斗向前缓慢回转，直到适当位置自行停止。
“面斗复位”按纽:为点动按纽，手离即停，按下按纽，面斗缓慢复位，直到适当位置自行停止，恢复原来位置。
“翻斗指示”面斗前翻，面斗复位时，指示灯亮，示意正进行翻斗动作。
5.3.卸料:面团搅拌均匀后，按“停止”按纽或将倒顺开关关闭，点动“翻斗”按纽，或手动操作手柄，面斗翻倒，松手面斗固定稳，再按“搅拌器正转”或倒顺开关，面团即可自动甩出。若有剩余，停机后，用刀将面团切断，再启动电机即可卸料。
6.维护保养及安全技术:
正确使用和维护保养是延长机器寿命的重要因素，有关注意事项如下:
6.1.坚持每班注油制度。
6.2.搅拌器运转时，若要改变转向，待搅拌器停稳后再换向。
6.3.忌开反车和韧性面团。
6.4.工作过程中发现机器声音不正常时，立即停车检查，待故障排除后，方可继续使用。
6.5.搅拌器转动过程中，严禁将手或其他物体放入面箱内，确保生产安全。
6.6.机器按纽良好，机身上备有接地螺钉，如接地螺钉端面有锈蚀或油漆时，应清理后可靠连接地线。
6.7.修理或检查机器时，首先切断电源，方可进行。
6.8.电器设备应注意防止油、水浸入，并要保持清洁。
6.9.工作结束后，及时做好清理、保养工作，但严禁用水清洗。
7.备注：本说明书适用于HWYHWTHWJ15型、25型、50型、75 型、100型、150型卧式和面机。
YP300/350/380/500揉面压皮机
一、用途特点：
揉面压皮机是面食加工的主要设备，结构简单，使用维修方便，轧辊间隙在范围内可以无级调节。
二、
使用范围和注意事项：
1、使用范围：广泛用于食堂、饭店及面食加工单位，揉压各种酥、韧性面团，经过揉压的面团制做的食品，膨松、香甜、增加白度。
2、注意事项：
(1)使用前应检查机器在运输过程中，紧固件是否松动有：损坏和异常。接通电源后，视前后轧辊向刮板运转为正确:空车运转，各部位无异常可试机。
(2)根据需要可转动手轮调整轧辊间隙。在机器工作时,一般不要调整轧辊间隙;在压轧厚度小于6mm 的面片时，一般待要轧压的面片厚度不应超出轧辊间隙的3倍。
(3)机器工作时，轧制的面团可沿进面盘滑下，必要时可用手给以辅助下滑力的作用，但严禁将手伸入轧辊内，以免发生危险。
3、机器的安装与保养
(1)安装：使用前，将手轮从墙板内卸下，安装到蜗杆上面，并用紧固螺钉紧固。
(2)保养：用完后，及时清除残余面团，并擦拭干净。机器应存放在干燥、通风的场地，切勿用水清洗。
(3)润滑：一般每班用油枪往齿轮上加注润滑油一次，选用齿轮油或20号机油均可，每次加注量以不自动从齿轮上下滴为宜，轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基润滑脂。
YMZD350/500 I型自动压面机使用说明
执行标准：Q/ZCJ002-2002
1、概述
自动压面机是我单位经过广泛市场调研和征求用户意见吸收国内、外各类机型特点而开发的新产品。该机适用于各食品制作单位及大专院校和大、中型食堂、饮食单位，揉压各种酥韧性面团。由于采用了我厂专利技术，使面团输送、折叠和揉压自动连续完成，无须人工翻动及折叠，即卫生又安全。它的研制成功填补了国内饮食加工业一项 生产线的理想设备。
2、结构特征及工作原理
2.1结构特征：自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压面部分组成。传动部分主要采用链传动，平稳、噪音小。输送折叠部分采用专利技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了文明生产。翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂专利技术，操作方便可靠。
2.2工作原理：定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面过程。压完后经上输送带自动传送到下输送带上，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整采用我厂专利技术，通过一副蜗轮和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。
3、主要技术参数：
4、操作使用(YMZD350I与YMZD500操作使用方法相同)
4.1前的准备和检查。
4.1.1将机器安放在工作位置处的水平面上，调整支脚高度，使机器平稳、可靠。
4.1.2清除轧辊上的防锈油纸，轧之间、输送带上不允许有任何异物(特别是硬物)，转动调整手轮，手轮应转动灵活，调整间隙符合要求。
4.1.3检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。
4.1.4在外接标记处可靠连接地线，将电源线伸长，找电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，按下“ON”按钮，检查转向，机器转向应与机器上标示的转向一致。
4.1.5每班从加油点加注润滑油一次(适量)，空载试运转，无异常声音时方可使用。机器在工作中切勿将手或其他杂物放入轧辊之间以免发生危险！
4.2操作程序
4.2.1先使用 2-3kg面团揉压数遍，以擦净粘掉轧辊及其它部位的防锈油及灰尘，停机(按下“关”按扭)
4.2.2根据实际需要，操作手柄转动手轮使可调轧进退，以达到调整轧辊间隙，轧辊间隙在允许的轧辊调整范围内无级调整且轴向间隙均匀。为提高压面质量，延长机器使用寿命，轧辊间隙应由厚到薄逐级调整。
4.2.3将面团放到下输送带上，面团即有输送带自动送到轧辊间，压面折叠过程即可自动完成。
5、维护保养：
所有维护、保养、维修工作都必须在切断电源后进行！
5.1每班使用前，从加油点(产品上有标识)加注适量润滑油。
5.2使用中，轧辊转速减慢(压面速度减慢)，可拆掉械护罩检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。
5.3每次用完后对机器认真清理，确保饮食卫生，清理时不得用锐器刮轧辊表面，也不得用喷水管直接冲洗。
